-     气动蝶阀对夹详细信息品牌:POV 型号:Q671F-16P-DN400 加工定制:否 结构形式:偏置板式 材质:铸铁 连接形式:对夹 适用介质:水 压力环境:常压 工作温度:常温 驱动方式:电磁 流动方向:单向 类型:直通式 公称通径:40-500 mm 口径:- 安装尺寸:- 标准:国标 零部件及配件:配件 用途:截止 气动蝶阀对夹气动蝶阀对夹特点 气动蝶阀对夹是工业管道中应用*为常用的阀门品种之一。蝶阀体积小、用料少、重量轻、口径越大相对其他阀更经济实惠。气动执行器旋转90°即可快速启闭,操作简单。同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,当开启度在大约15°至70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因此大口径的流量调节,蝶阀具有较大的优势。不适用于有颗粒和温度偏高的工艺介质中。 ■密封阀座水线条设计,阀板密封面平面设计,彻底避免气动阀因长时间不开而造成的卡位现象 
 ■阀板上下中孔处,采用球型摩擦面设计,扭矩更小,密封性更好
 ■阀座无靠背设计,扭矩更轻,也方便用户自行更换阀座
 ■法兰对夹孔连接适用多种标准
 
 
 
 ◇气动蝶阀对夹 参数驱动 压缩空气5~7bar(可带手轮) 公称通经 50~1200mm(可定做25、32、40) 公称压力 1.0~1.6MPa 适用温度 EPDM:-29~+120℃ NBR:-29~+80℃ 连接方式 对夹 阀结构 A型、LT型 阀体材质 铸铁、碳钢 阀板材质 304、316、尼龙板、铸铁镀镍 铝青铜(过海水) 阀座材质 EPDM、NBR PTFE 适用介质 水及液体类介质 可选附件 限位开关、定位器、电磁阀、减压阀 ◇气动蝶阀对夹 附件选项 D671X 回讯器:也叫限位开关(APL310),远程反馈开关信号(防爆APL410) 电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(防爆) PLVD5/2 三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油 YT-200 手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀 电气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能 备注: 气缸参数请另参考所选配的气动执行器资料 
 
 
 
 
 ◇气动蝶阀对夹 标准 D671X设计依据 
 Design referenceGB标准 设计标准 
 Design standrdGB12238 结构长度 
 Face To face对夹连接 
 Wafer connectingGB12221 对夹法兰尺寸 
 Wafer Flange SizeGB12221 试验和检验 
 Test&inspectionJB/T9002 ◇气动蝶阀对夹零部件材料 序号 
 NO零件名称 
 Accessory name材质 
 MaterialZ C P 1 阀座 
 Seat橡胶 
 Ruber2 圆柱削 
 Straight Pin45钢 
 45 Steel不锈钢 
 Stainless Steel3 蝶板 
 Butterfly Plate灰铸铁镀硬铬 
 Grey Cast-iron Hard Chrome Plating碳钢或不锈钢 
 Simple Steel or Stainless Steel不锈钢 
 Stainless Steel4 阀体 
 Body灰铸铁 
 Grey Castlron碳钢 
 Simple Steel不锈钢 
 Stainless Steel5 螺柱 
 Stud35钢 
 35 Steel碳钢 
 Simple Steel不锈钢 
 Stainless Steel6 阀杆 
 Stem45钢 
 45 Steel不锈钢 
 Stainless Steel7 键 
 Key45钢 
 45 Steel不锈钢 
 Stainless Steel8 衬套 
 Bushing铜基粉末冶金 
 Copper Base Powder Metallurgy9 O形圈 
 O Ring橡胶 
 Ruber10 气动装置 
 Pneumatic Device11 位置指示器 
 Location lndicator塑料 
 Plactic◇气动蝶阀对夹 外形尺寸图 ◇气动蝶阀对夹尺寸数据 通径(mm) 英寸 尺寸(mm) L D1 D2 H1 H2 50 2 43 52.6 125 142 80 65 2 1/2 46 64.4 145 155 89 80 3 46 78.9 160 161 95 100 4 52 104.1 180 180 114 125 5 56 123.4 210 193 127 150 6 56 155.9 240 205 139 200 8 60 202.8 295 250 175 250 10 68 250.8 350 282 203 300 12 78 301.9 400 326 242 350 14 78 334 460 358 267 400 16 102/88 390 515 380 301 450 18 114/107 441 565 422 381 500 20 127 492 620 479 387 600 24 154 593 725 562 457 
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